Дәлме-дәл өңдеу үшін қандай бөлшектер бар?

Дәлме-дәл өңдеу үшін қандай бөлшектер бар?

Біз дәлдікпен өңдеудің дәлдікке жоғары талаптары бар екенін білеміз, дәлдікпен өңдеу жақсы қаттылыққа, жоғары өндірістік дәлдікке және аспапты дәл орнатуға ие, сондықтан ол бөлшектерді жоғары дәлдікпен өңдей алады. Сонымен дәлме-дәл өңдеу үшін қандай бөлшектер бар? Сяобян мыналарды енгізеді:

Біріншіден, қарапайым токарлық станоктармен салыстырғанда, CNC токарлық станоктары токарлық шеттеріне қарамастан немесе әртүрлі диаметрлердің сыртқы диаметріне қарамастан бірдей сызық жылдамдығымен өңделуі мүмкін, яғни біркелкі беттің кедір-бұдырлығын қамтамасыз етеді. және салыстырмалы түрде аз. Кәдімгі токарьдың тұрақты жылдамдығы бар, ал кесу жылдамдығы диаметріне байланысты өзгереді. Дайындаманың және құралдың материалы, әрлеу шегі және құралдың бұрышы тұрақты болған кезде, беттің кедір-бұдырлығы кесу жылдамдығына және беру жылдамдығына байланысты болады.

Әртүрлі беттік кедір-бұдырлы беттерді өңдегенде кедір-бұдырлығы аз беттер үшін аз берілу жылдамдығы, ал кедір-бұдырлы кедергілер үшін жоғары беріліс жылдамдығы қолданылады, олар жақсы өзгергіштікке ие, оған қарапайым токарлық станоктарда қол жеткізу қиын . Контурланған күрделі бөлшектер. Кез-келген жазықтық қисығын түзу немесе дөңгелек доға арқылы жуықтауға болады. CNC дәлдікпен өңдеу контурдың әртүрлі күрделі бөлшектерін өңдей алатын айналма интерполяция функциясына ие. Cnc дәлдігін өңдеуді пайдалану оператордың мұқият қолдануын талап етеді.

CNC дәлдігімен өңдеу негізінен жіңішке токарлық өңдеу, жіңішке ұңғылау, ұсақ фрезерлеу, ұсақтау және тегістеу процестерін қамтиды:

(1) Жіңішке токарлық өңдеу және ұңғылау: әуе кемесінің дәл дәл жеңіл легірленген (алюминий немесе магний қорытпасы) бөлшектері осы әдіспен өңделеді. Табиғи жалғыз кристалды гауһар құралдары қолданылады, ал пышақ жиегінің доғалық радиусы 0,1 микроннан аз. Жоғары дәлдіктегі токарлық станокта механикалық өңдеу 1 биіктік дәлдікке және беттің біркелкі еместігіне, биіктігінің орташа айырмашылығы 0,2 мкм-ден төмен, ал координатаның дәлдігі ± 2 мкм-ге жетеді.

(2) Жіңішке фрезерлеу: күрделі формалары бар алюминий немесе бериллий қорытпасынан жасалған құрылымдық бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады. Өзара позицияның жоғары дәлдігін алу үшін станоктың бағыттаушысы мен шпиндельінің дәлдігіне сүйеніңіз. Дәл айна беттері үшін мұқият ұнтақталған гауһар ұштарымен жоғары жылдамдықты фрезерлеу.

(3) Жіңішке тегістеу: білік немесе тесік бөлшектерін өңдеу үшін қолданылады. Бұл бөлшектердің көпшілігі шыңдалған болаттан жасалған және жоғары қаттылыққа ие. Жоғары дәлдіктегі тегістеу машинасының шпиндельдерінің көпшілігінде жоғары тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін гидростатикалық немесе динамикалық қысымды сұйық мойынтіректер қолданылады. Станоктық шпиндель мен төсектің қаттылығының әсерінен басқа, тегістеудің түпкілікті дәлдігі тегістеу дөңгелегінің таңдауы мен тепе-теңдігімен және дайындаманың орталық саңылауын өңдеу дәлдігімен де байланысты. Жіңішке ұнтақтау 1 мкм өлшемді дәлдікке және 0,5 мкм дөңгелектенбеуге қол жеткізе алады.

(4) Тегістеу: сәйкес келетін бөлшектерді өзара зерттеу принципін қолдана отырып өңделетін бетіндегі дұрыс емес көтерілген бөлшектерді таңдау және өңдеу. Абразивті бөлшектердің диаметрі, кесу күші және кесу жылуы дәл басқарылуы мүмкін, сондықтан дәл өңдеу технологиясындағы ең дәл өңдеу әдісі болып табылады. Әуе кемесінің дәл серво бөліктерінің гидравликалық немесе пневматикалық түйісетін бөліктері және динамикалық қысымды гиро қозғалтқыштың тірек бөліктері осылайша 0,1 немесе 0,01 мкм дәлдікке және 0,005 мкм теңсіздікке жету үшін өңделеді.


Хабарлама уақыты: 27-2020 мамыр

Анықтамалар жіберу

Толығырақ білгіңіз келе ме?

Біздің өнім туралы анықтама алу үшін бізге электрондық поштаңызды қалдырыңыз және 24 сағат ішінде бізбен байланысыңыз.

сұрау